Barra d'acciaio rotonda

Panoramica del prodotto

 

La barra tonda in acciaio funge da materia prima industriale primaria per la lavorazione CNC, le trasmissioni automobilistiche, i sistemi di potenza fluida e la produzione di attrezzature pesanti. Prodotte tramite fusione in forno elettrico primario ad arco (EAF), raffinazione in siviera e sistematica-laminazione a caldo, forgiatura o-trafilatura a freddo, queste barre di metallo solido forniscono l'integrità strutturale e la lavorabilità necessarie per i componenti OEM critici.
Gestendo laminatoi e presse per forgiatura integrati, forniamo barre tonde di grado industriale-con diametri che vanno da 10 mm a 1000 mm. Ogni lotto di produzione è conforme agli standard metallurgici globali (ASTM, EN, JIS, GB) e viene fornito con certificati di test di macinazione EN 10204 3.1 verificabili.

 

 
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Specifiche tecniche

 

Parametro

Dettagli delle specifiche

Gamma di diametri

Laminato a caldo: 16 mm - 500 mm

Forgiato: 150 mm - 1000 mm

Trafilato a freddo: 10 mm - 80 mm

Lunghezze standard

3 m, 5,8 m, 6 m, 12 m o taglio personalizzato-a-lunghezza (±2 mm)

Gradi di acciaio

Acciaio al carbonio: AISI 1018, 1045, 1020, 1035

Acciaio legato: AISI 4140, 4340, 8620, 5140

Acciaio inossidabile: 304/304L, 316/316L, 410, 420, 17-4PH

Condizioni di consegna

Laminato a caldo (HR), Ricotto (A), Normalizzato (N), Bonificato (Q+T), Trafilato a freddo (CD)

Tolleranza dimensionale

Laminato a caldo: ASTM A29 / EN 10060

Trafilato a freddo: h9, h11, h13

Finitura superficiale

Nero, sbucciato, tornito e lucidato (T&P), rettificato senza centri (CG)

 

 
 
Vantaggi del prodotto

Controllo dimensionale rigoroso:

Il raddrizzamento multi-rullo e la rettifica senza centri raggiungono tolleranze di diametro ristrette (h9/h11), riducendo al minimo il sovrametallo di lavorazione e i tempi di configurazione per le operazioni CNC.

Microstruttura omogenea:

La laminazione e la ricottura termica a temperatura controllata in linea- eliminano lo stress meccanico interno, garantendo una durezza uniforme su tutta la sezione trasversale-.

Metallurgia a bassa inclusione:

Il degasaggio sotto vuoto e la raffinazione in siviera controllano i limiti di zolfo e fosforo, prevenendo difetti nel sottosuolo durante la perforazione profonda, l'alesatura o la tornitura.

Integrazione della fresatura diretta:

Il funzionamento di 3 linee di laminazione-a caldo e 2 presse per forgiatura pesante garantisce volumi di produzione stabili, aggiustamenti flessibili della chimica delle leghe e prezzi di fabbrica competitivi.

 

Spring Steel Round Bar

 

Applicazioni

Trasmissione di potenza:Rotori, alberi di trasmissione, mandrini e semilavorati per ingranaggi per cambi industriali e trasmissioni automobilistiche.


Potenza fluida:Aste di pistoni, cilindri idraulici e componenti di valvole ad alta-pressione che richiedono una resistenza alla trazione superiore.


Produzione di elementi di fissaggio:Bulloni-ad alta resistenza, prigionieri, barre di ancoraggio e dispositivi di fissaggio industriali specializzati.


Ingegneria Generale:Perni lavorati, rulli, colonne strutturali e parti di ricambio per apparecchiature OEM.

 

Personalizzazione ed elaborazione

Taglio con sega di precisione:

Le seghe a nastro automatiche ad alta-velocità forniscono estremità tagliate-quadrate senza bave, mantenendo lunghezze fisse entro ±1 mm per il caricamento diretto della macchina.

Elaborazione termica:

I-forni interni per il trattamento termico eseguono ricottura, normalizzazione, tempra e rinvenimento completi per soddisfare le specifiche di durezza Brinell (HB) o Rockwell (HRC) target.

Peeling e levigatura della superficie:

Rimuove la decarburazione superficiale, le micro-fessure e le incrostazioni di laminazione, fornendo barre di acciaio pulite e lucide pronte per le linee di produzione automatizzate.

Chimica personalizzata:

Sono disponibili regolazioni personalizzate della lega per requisiti specifici di proprietà meccaniche in base a quantità minime di ordine (MOQ).

 

 
Controllo e ispezione di qualità
 

Le operazioni di produzione sono rigorosamente eseguite secondo i sistemi di gestione della qualità certificati ISO 9001:2015, IATF 16949 e PED 2014/68/UE per garantire la conformità normativa per le apparecchiature a pressione e le catene di fornitura del settore automobilistico.

01/

Analisi chimica:Lo spettrometro a emissione ottica (OES) a lettura diretta- verifica la chimica della fusione prima della laminazione o della forgiatura a valle.

02/

Prove meccaniche:Le macchine di prova universali misurano la resistenza alla trazione, la resistenza allo snervamento, l'allungamento e la riduzione dell'area, supportate dai durometri Brinell e Rockwell.

03/

Test non-distruttivi (NDT):I test a ultrasuoni (UT) automatizzati al 100% rilevano micro-vuoti e inclusioni interni in conformità con ASTM A388 ed EN 10302.

04/

Verifica dimensionale:I micrometri laser monitorano la consistenza del diametro in linea, integrata dai controlli profilometrici della rugosità superficiale.

 

 

Imballaggio e spedizione

Raggruppamento sicuro:Le reggette in acciaio-ad alta resistenza fissano le barre in fasci da 2.000 kg a 3.000 kg, ottimizzate per la movimentazione sicura con carroponte presso le strutture dei clienti.


Difesa dalla corrosione:L'olio antiruggine industriale- viene applicato a tutte le barre lucide e rettificate; Il rivestimento opzionale in carta VCI (inibitore di corrosione volatile) e l'involucro impermeabile proteggono le spedizioni durante il transito marittimo.


Protezione finale:I cappucci in plastica-per impieghi pesanti sono montati sulle estremità delle barre-lavorate o rettificate di precisione per prevenire la deformazione da impatto durante il trasporto-a lungo raggio.


Flessibilità logistica:Spedizione in container (20GP/40GP) per lunghezze standard o noleggio di navi sfuse-per barre forgiate di grandi dimensioni.

Bearing Steel Round Bar

 

 

Domande frequenti e richiedi un preventivo

 

 

D: Qual è la quantità minima di ordine standard (MOQ)?

R: Il MOQ è di 3 tonnellate per dimensione per i gradi standard di carbonio e leghe. Per diametri personalizzati o trattamenti termici specializzati, il MOQ viene valutato in base all'ambito dell'ordine.

D: Potete fornire i certificati di prova della fabbrica (MTC)?

R: Sì. Ogni spedizione include un certificato di test di macinazione EN 10204 3.1 che descrive in dettaglio l'esatta composizione chimica, i risultati dei test meccanici e i numeri di calore riconducibili al lotto di materia prima.

D: Qual è la differenza tra barre tonde-laminate a caldo e-trafilate a freddo?

R: Le barre laminate a caldo-sono sottoposte a lavorazione ad alta-temperatura, producendo diametri maggiori e tolleranze standard con una superficie in scala. Le barre trafilate a freddo-vengono lavorate a temperatura ambiente, garantendo tolleranze dimensionali più strette (h9/h11), un carico di snervamento più elevato e una finitura liscia e brillante.

D: Offrite servizi di taglio-a-lunghezza prima della spedizione?

R: Sì. La nostra struttura utilizza seghe a nastro automatiche multi-teste per tagliare le barre alle lunghezze precise-specificate dal cliente, riducendo i tempi di preparazione-dell'officina.

D: Qual è il tempo di consegna standard per la produzione e la consegna?

R: Gli articoli ex-stock vengono spediti entro 7-10 giorni. I programmi di produzione del laminatoio variano generalmente da 25 a 35 giorni a seconda della disponibilità della qualità e dei requisiti di trattamento termico.

D: Come si previene la ruggine durante il trasporto marittimo?

R: Tutte le barre ricevono un'applicazione di olio antiruggine industriale. Per i gradi vulnerabili o le spedizioni marittime a lungo-raggio, confezioniamo le barre con pellicola anti-corrosione VCI ed essiccanti-che assorbono l'umidità all'interno di contenitori sigillati.

 

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Essendo uno dei produttori e fornitori di barre tonde in acciaio più professionali in Cina, siamo caratterizzati da prodotti di qualità e prezzi bassi. Ti assicuriamo di acquistare barre d'acciaio tonde di alta-qualità disponibili qui dalla nostra fabbrica.