Barra esagonale trafilata a freddo

Barra esagonale trafilata a freddo

Le barre esagonali trafilate a freddo sono profili di acciaio con finitura-di precisione prodotti trafilando fili o barre-laminati a caldo attraverso una filiera in carburo di tungsteno a temperatura ambiente. Questo processo di riduzione meccanica aumenta la resistenza alla trazione, raggiunge tolleranze dimensionali strette e fornisce una finitura superficiale pulita e priva di incrostazioni.
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Panoramica del prodotto

 

Le barre esagonali trafilate a freddo sono profili di acciaio con finitura-di precisione prodotti trafilando fili o barre-laminati a caldo attraverso una filiera in carburo di tungsteno a temperatura ambiente. Questo processo di riduzione meccanica aumenta la resistenza alla trazione, raggiunge tolleranze dimensionali strette e fornisce una finitura superficiale pulita e priva di incrostazioni.


Progettate appositamente per la lavorazione CNC automatizzata e la produzione di elementi di fissaggio ad alta-velocità, le nostre barre esagonali trafilate a freddo-eliminano le operazioni preliminari di tornitura, riducono l'usura degli utensili e garantiscono velocità di avanzamento costanti nelle macchine a vite multi-mandrino.

 

Specifiche tecniche

 

Parametro

Gamma di specifiche

Descrizione del prodotto e del materiale

Barra esagonale trafilata a freddo/Barra in acciaio esagonale trafilata a freddo

Intervallo di dimensioni (tra gli appartamenti)

Da 6 mm a 80 mm (da 1/4 pollice a 3 pollici)

Gradi standard

Acciaio al carbonio: AISI 1018, 1045, 12L14, 1215

Acciaio legato: AISI 4140, 8620

Acciaio inossidabile: 303, 304, 316 (su richiesta)

Tolleranza dimensionale

ISO h11, h10, h9 (o limiti personalizzati secondo ASTM A29 / EN 10278)

Lunghezze standard

3.000 mm, 5.800 mm, 6.000 mm o lunghezze di taglio personalizzate

Rettilineità

Max 1,0 mm per 1.000 mm (tolleranze più rigide disponibili per applicazioni ad alto-RPM)

Condizione della superficie

Trafilato a freddo, liscio, privo di scaglie pesanti, rettificato senza centri o lucidato opzionale

Standard associati

ASTM A29, EN 10277, DIN 178, JIS G4804, AS 1444

 

Vantaggi del prodotto

Lavorabilità ottimizzata:

Il lavoro a freddo-di trafilatura a freddo indurisce il rivestimento esterno mantenendo un nucleo stabile, riducendo i trucioli filamentosi e migliorando la finitura superficiale durante la tornitura e la filettatura ad alta-velocità.

Preciso nelle-dimensioni piatte:

Le riduzioni controllate del disegno mantengono una rigorosa simmetria trasversale-sezionale, garantendo il corretto adattamento alle pinze e ai mandrini senza slittamento.

 

Elaborazione secondaria ridotta:

Elimina le fasi iniziali di tornitura di sgrossatura sui componenti esagonali, riducendo gli sprechi di materie prime e il tempo di ciclo per parte.

 

Proprietà meccaniche migliorate:

La resistenza allo snervamento e alla trazione aumenta dal 20% al 40% rispetto agli equivalenti laminati a caldo-, riducendo la necessità di un successivo trattamento termico nelle applicazioni strutturali.

 

Applicazioni

 

Produzione di elementi di fissaggio:Dadi esagonali, bulloni, viti a brugola e inserti filettati che richiedono un'elevata precisione dimensionale.


Potenza idraulica e fluida:Corpi di valvole, raccordi per tubi flessibili, adattatori e componenti di collettori lavorati su torni CNC multi-asse.


Componenti automobilistici:Parti del collegamento dello sterzo, connettori del sistema di alimentazione e dispositivi di fissaggio della trasmissione.


Hardware industriale:Utensili manuali, bussole per chiavi, collegamenti meccanici e accessori hardware architettonici.

 

Personalizzazione ed elaborazione

Tolleranze di lunghezza personalizzate:

Servizi di taglio di precisione con tolleranze fino a +/- 0,5 mm, sbavatura e smussatura delle estremità per sistemi di alimentazione automatizzati.

Trattamento termico su misura:

Sono disponibili condizioni ricotte, normalizzate o bonificate (QT) per soddisfare specifici requisiti di durezza o duttilità.

Gradi di acciaio speciali:

Approvvigionamento e disegno di composizioni specializzate di carbonio o leghe in base alle specifiche delle proprietà meccaniche del cliente.

 

Risorse di elaborazione interna-:

Banchi di trafilatura integrati, raddrizzatrici, rilevatori di difetti a correnti parassite e seghe al carburo ad alta-velocità che funzionano secondo i controlli di processo ISO 9001.

 

Controllo e ispezione di qualità

 

Ogni lotto di produzione viene sottoposto a severi controlli prima della spedizione:

01/

Verifica dimensionale:Micrometro laser che controlla i piani (AF) e i raggi degli angoli a intervalli continui lungo la lunghezza della barra.

02/

Test non-distruttivi (NDT):Test con correnti parassite al 100% in linea o offline per rilevare giunzioni superficiali, sovrapposizioni e micro-fessure interne.

03/

Prove meccaniche:Prove di trazione, misurazione del carico di snervamento e prove di durezza Brinell/Rockwell eseguite secondo gli standard ASTM/EN.

04/

Analisi metallurgica:Analisi spettrometrica della composizione chimica ed esame della microstruttura (dimensione dei grani, profondità di decarburazione).

05/

Documentazione:Ogni spedizione include un certificato di test di macinazione EN 10204 3.1 che descrive in dettaglio i risultati esatti dei test chimici e meccanici.

 

Imballaggio e spedizione

 

Raggruppamento standard:Legati saldamente con fasce di acciaio ad alta-resistenza in fasci esagonali di peso compreso tra 1.000 e 2.000 kg.


Protezione della superficie:Rivestimento a olio anti-ruggine applicato su tutte le superfici metalliche nude; Avvolgimento opzionale VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) per il trasporto di container all'estero.


Protezione dall'umidità:Avvolgimento in film plastico applicato sui fardelli per prevenire l'ossidazione durante il trasporto marittimo.


Etichettatura chiara:Etichette con codice a barre resistenti alle intemperie che indicano qualità dell'acciaio, numero di colata, dimensioni, numero di pezzi e peso del pacco per una gestione tracciabile del magazzino.

 

Domande frequenti

 

D: Qual è la tolleranza standard sulla lunghezza di produzione delle barre esagonali trafilate a freddo?

R: Le lunghezze di produzione standard vengono fornite a +50/-0 mm, ma lunghezze fisse esatte fino a +/-1 mm possono essere lavorate tramite le nostre seghe di precisione interne.

D: Come si evitano torsioni o piegamenti durante il processo di trafilatura a freddo?

R: Le barre passano attraverso macchine raddrizzatrici di precisione multi-rullo post-trafilatura per mantenere una linearità entro 1,0 mm/m, prevenendo le vibrazioni nei torni CNC ad alto-RPM.

D: Potete fornire certificati di test 3.1 Mill con dati chimici e meccanici?

R: Sì. Ogni ordine viene spedito con un rapporto di prova certificato EN 10204 3.1 che verifica i valori effettivi di analisi termica, resistenza alla trazione e durezza.

D: Qual è la quantità minima d'ordine (MOQ) per qualità di acciaio personalizzate o dimensioni non-standard?

R: La quantità minima richiesta dipende in genere dai programmi dei laminatoi e trafilatori, generalmente a partire da 2 tonnellate per combinazione dimensione/grado. Lotti di prova più piccoli potrebbero essere disponibili nell'inventario di magazzino.

D: Le barre esagonali trafilate a freddo richiedono una ricottura di distensione prima della lavorazione pesante?

R: Per le qualità standard a lavorazione libera-come 12L14 o 1018 a basso-carbonio, le tensioni residue di trafilatura a freddo sono minime. Per scanalature profonde o asportazioni asimmetriche severe su qualità di leghe come 4140, si consiglia di distensione-per evitare deformazioni.

D: Quali misure anti-ruggine vengono utilizzate per l'esportazione del trasporto marittimo?

R: Le barre sono rivestite con olio antiruggine-depositato con solvente, impacchettate con reggette in acciaio e avvolte in fogli di plastica intrecciata-resistenti all'umidità o in pellicola VCI-per carichi pesanti su richiesta.

 

Richiedi un preventivo

 

Per ricevere un preventivo competitivo per i vostri requisiti di barre d'acciaio esagonali trafilate a freddo, fornite i seguenti dettagli:
• Grado di acciaio (ad esempio, AISI 1045, 4140, 12L14)
• Dimensioni (sui piani in mm o pollici)
• Quantità richiesta (tonnellate o pezzi)
• Requisiti di lunghezza (standard 6 m o taglio personalizzato)
• Porto di destinazione per il calcolo della spedizione

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