Panoramica del prodotto
Le barre piatte trafilate a freddo offrono precisione dimensionale precisa, tolleranze geometriche strette e finiture superficiali pulite rispetto alle alternative laminate a caldo-. La trafilatura di barre di acciaio attraverso matrici in carburo di tungsteno a temperatura ambiente aumenta la resistenza alla trazione ed elimina le scaglie di laminazione, riducendo direttamente le sovrametalli di lavorazione preparatoria e l'usura degli utensili per i produttori di componenti.
Gradi standard:AISI 1018, AISI 1045, AISI 12L14, ASTM A36 (gradi di carbonio e leghe personalizzati disponibili su richiesta)
Impronta produttiva:Prodotto tramite linee di trafilatura interne-multi-stadio dotate di blocchi di raddrizzatura idraulici automatizzati, test in linea non-distruttivi con correnti parassite e forni di ricottura ad atmosfera continua-controllata per eliminare le tensioni residue interne.
Specifiche tecniche
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Parametro |
Gamma di specifiche |
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Spessore |
Da 3 mm a 100 mm (da ± 0,03 mm a ± 0,08 mm) |
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Larghezza |
Da 10 mm a 300 mm (da ± 0,05 mm a ± 0,15 mm) |
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Lunghezza |
Da 3 m a 6 m (Standard), lunghezze di taglio personalizzate fino a 12 m |
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Tolleranze dimensionali |
Norme di precisione ISO h9, h11, h12 |
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Finitura superficiale |
Finitura brillante, priva di scaglie- (Ra inferiore o uguale a 1,6 μm fino a 3,2 μm) |
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Rettilineità |
Inferiore o uguale a 1,0 mm per 1.000 mm di deviazione massima della campanatura |
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Condizione del bordo |
Angoli squadrati o bordi a raggio reale secondo ASTM A108 |
Vantaggi del prodotto
Controllo dimensionale rigoroso:
I passaggi di trafilatura in più- fasi mantengono rigorosi limiti di spessore e larghezza, eliminando la necessità di un'estesa fresatura della superficie prima della fabbricazione del componente.
Prestazioni meccaniche migliorate:
L'incrudimento per lavorazione a freddo aumenta il carico di snervamento (dal +20% al 30% rispetto agli equivalenti-laminati a caldo) preservando al tempo stesso la lavorabilità ottimale per le operazioni CNC automatizzate.
Integrità superficiale superiore:
La rimozione meccanica delle incrostazioni e il decapaggio acido prima della trafilatura producono una superficie uniforme,-priva di difetti, pronta per la placcatura, la saldatura o l'assemblaggio diretto.
Stress-Rettilineità alleviata:
Il raddrizzamento multi-rullo di precisione riduce al minimo lo stress residuo interno, prevenendo distorsioni o deformazioni quando le barre vengono sottoposte a successivi tagli laser, forature o scanalature.
Applicazioni
Componenti lavorati:Chiavette per alberi, scanalature, leve e staffe strutturali prodotte tramite fresatura e tornitura CNC ad alta-velocità.
Macchinari industriali:Basamenti di macchine utensili, guide scorrevoli, piastre di montaggio e supporti per telai strutturali-per carichi pesanti.
Automotive e hardware:Cerniere delle porte, binari di regolazione del sedile, componenti di fissaggio e sottogruppi-stampati.
Attrezzature agricole e edili:Barre di collegamento idrauliche, lame di taglio e strisce antiusura strutturali.
Personalizzazione ed elaborazione
Personalizzazione dimensionale:Dimensioni metriche e imperiali non-standard disegnate esattamente in base alle tolleranze di stampa del cliente.
Trattamento Termico:Ricottura, distensione o normalizzazione condotte in forni ad atmosfera-controllata per regolare durezza, duttilità e microstruttura.
Fine della preparazione:Taglio di lunghezza di precisione con estremità sbavate, smussate o squadrate per proteggere
Controllo e ispezione di qualità
Verifica delle materie prime:Analisi della composizione chimica tramite spettrometro diretto eseguita su ogni billetta di acciaio in entrata, verificata in modo incrociato-con i certificati di test di macinazione (MTC).
Monitoraggio del processo:Monitoraggio micrometrico laser continuo durante la trafilatura a freddo, abbinato a controlli micrometrici manuali-a campione conformi ai piani di campionamento ISO 2859.
Prove meccaniche e metallurgiche:Le macchine universali per prove di trazione e i durometri Brinell/Rockwell verificano la resistenza allo snervamento, la resistenza alla trazione e l'allungamento.
Rilevamento dei difetti:Test delle correnti parassite in linea al 100% integrato nella linea di finitura per rilevare giunzioni superficiali, fessure o inclusioni interne.
Tracciabilità completa:Numeri di calore stampati-o etichettati in modo sicuro su ogni singolo pacco, garantendo la completa tracciabilità dalla fusione dell'acciaio grezzo alla consegna finale.
Imballaggio e spedizione
Configurazione del pacchetto:
Barre di acciaio impacchettate in pacchi esagonali fissati con reggette in acciaio ad alta resistenza-e separatori di legno per evitare spostamenti durante il trasporto.
Barriera contro l'umidità:
Avvolto in plastica intrecciata impermeabile e pellicola anticorrosione VCI- per resistere all'umidità marina durante il trasporto marittimo.
Cronologia della logistica:
Gli articoli in stock standard vengono spediti entro 7-10 giorni; i cicli di produzione personalizzati richiedono tempi di consegna da 20 a 25 giorni.
Domande frequenti
D: Qual è la differenza tecnica tra le barre piatte-laminate a caldo e quelle trafilate a freddo-?
R: Le barre piatte-trafilate a freddo vengono lavorate attraverso una filiera in carburo di tungsteno a temperatura ambiente dopo la laminazione a caldo. Questa riduzione meccanica consente di ottenere tolleranze dimensionali più strette, un carico di snervamento più elevato, una superficie lucida-priva di incrostazioni e una migliore rettilineità.
D: Fornite certificati di prova della fabbrica (MTC) conformi alla norma EN 10204 3.1?
R: Sì. Ogni spedizione include un rapporto di test certificato EN 10204 3.1 che descrive in dettaglio la composizione chimica precisa, i risultati dei test meccanici e i registri di monitoraggio del trattamento termico mappati al numero di calore del pacchetto.
D: Qual è la quantità minima di ordine standard (MOQ) per le dimensioni personalizzate?
R: La quantità minima richiesta dipende dalla qualità e dalle dimensioni dell'acciaio, in genere a partire da 2 tonnellate per dimensione per tenere conto della configurazione degli utensili e dell'efficienza della linea di produzione.
D: Offrite servizi di taglio-a-lunghezza precisi?
R: Sì. Le barre possono essere tagliate con precisione-a lunghezze specificate che vanno da 500 mm a 6000 mm con tolleranze di lunghezza fino a ± 0,5 mm.
D: Come si prevengono la ruggine e la corrosione durante il transito oceanico a lungo-termine?
R: Tutte le barre sono trattate con una pellicola protettiva neutra di olio antiruggine,-avvolte in carta VCI resistente all'umidità-e fogli intrecciati-per carichi pesanti e fissate saldamente all'interno di contenitori di spedizione asciutti.
D: Quali sono i termini di pagamento standard per i nuovi account B2B?
R: I termini standard sono T/T (deposito del 30%, saldo contro copia della polizza di carico) o L/C irrevocabile a vista, soggetta alla valutazione del credito finanziario.
Richiedi un preventivo
Invia la qualità dell'acciaio, lo spessore, la larghezza, la lunghezza, la classe di tolleranza, la quantità target e il porto di destinazione richiesti per ricevere un preventivo formale,-conferma dei tempi di consegna e un campione MTC entro 24 ore.
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