La struttura dei recipienti a pressione moderni è fondamentalmente una struttura saldata. La saldatura è uno dei principali metodi di processo nella produzione di recipienti a pressione. E le bacchette di saldatura sono materiali di saldatura comunemente utilizzati. In base ai diversi usi e prestazioni, le bacchette di saldatura possono essere suddivise in 9 categorie.
① Bacchette per saldatura in acciaio strutturale (compreso l'acciaio debolmente legato ordinario): il metallo depositato di questo tipo di bacchetta per saldatura presenta determinate proprietà meccaniche in ambienti naturali a temperatura ambiente.
② Bacchette per saldatura in acciaio resistente al calore al molibdeno e al cromo-molibdeno: il metallo depositato di queste bacchette per saldatura ha diversi gradi di capacità di lavorazione ad alta temperatura.
③ Bacchette per saldatura in acciaio inossidabile: il metallo depositato di questo tipo di bacchette per saldatura presenta diversi gradi di resistenza alla corrosione da agenti atmosferici corrosivi e determinate proprietà meccaniche a temperatura ambiente, alta temperatura o bassa temperatura.
④ Bacchette per saldatura di superficie: questo tipo di bacchette per saldatura è utilizzato specificamente per la saldatura di superfici metalliche e il metallo depositato presenta un certo grado di resistenza a diversi tipi di usura o corrosione a temperatura ambiente e ad alta temperatura.
⑤ Bacchette per saldatura a bassa temperatura: il metallo depositato di questo tipo di bacchette per saldatura ha una certa capacità di lavorazione a bassa temperatura in diverse condizioni di media bassa temperatura.
⑥ Bacchette per saldatura in ghisa: questo tipo di bacchette per saldatura è utilizzato specificamente per la riparazione tramite saldatura o per la saldatura della ghisa.
⑦ Bacchette per saldatura in nichel e lega di nichel: questi tipi di bacchette per saldatura sono utilizzate per saldare, riparare o sovrapporre leghe di nichel e alluminio. Alcune bacchette per saldatura possono essere utilizzate anche per riparare ghisa e saldare metalli dissimili.
⑧ Bacchette per saldatura in rame e leghe di rame: questo tipo di bacchetta per saldatura è utilizzato per saldare, riparare o sovrapporre rame e leghe di rame. Alcune bacchette per saldatura possono essere utilizzate per riparare ghisa e saldare metalli dissimili.
⑨ Bacchette per saldatura in alluminio e leghe di alluminio: questo tipo di bacchetta per saldatura viene utilizzato per la saldatura, la riparazione tramite saldatura o la saldatura di sovrapposizione di alluminio e leghe di alluminio.
L'acidità e l'alcalinità delle bacchette per saldatura sono determinate essenzialmente dall'alcalinità della scoria.
Il rivestimento acido dell'elettrodo contiene una grande quantità di ossidi acidi come SiO2 e TiO2, nonché una certa quantità di carbonati, e l'alcalinità della scoria è inferiore a 1. Le bacchette di tipo titanio, le bacchette di saldatura di tipo calcio titanio, le bacchette di saldatura di tipo ilmenite e le bacchette di saldatura di tipo ossido di ferro sono tutte bacchette di saldatura acide.
Il rivestimento delle bacchette di saldatura alcaline contiene una grande quantità di sostanze di scorie alcaline come marmo e giadeite, nonché una certa quantità di deossidanti e agenti leganti. Le bacchette di saldatura a basso contenuto di idrogeno sono tutte bacchette di saldatura alcaline.
Principio di selezione delle bacchette per saldatura:
1. I fattori da considerare sono le proprietà fisiche e chimiche delle parti saldate, nonché i principi per la selezione della composizione chimica:
1. Sulla base del punto di vista della resistenza uguale, scegliere bacchette di saldatura che soddisfano le proprietà meccaniche del materiale di base, o bacchette di saldatura che combinano le proprietà meccaniche del materiale di base, o bacchette di saldatura che rafforzano la saldabilità del materiale di base, e passare a bacchette di saldatura che non sono forti ma hanno una buona saldabilità, ma considerare il tipo strutturale del cordone di saldatura per soddisfare i requisiti di resistenza uguale e rigidità uguale
2. Assicurarsi che la composizione della lega corrisponda o sia vicina al materiale di base
Quando il materiale di base contiene alti livelli di impurità nocive come carbonio, zolfo e fosforo, si dovrebbero selezionare bacchette di saldatura con buona resistenza alle crepe e alla porosità. Si raccomanda di utilizzare bacchette di saldatura in ossido di calcio di titanio e minerale di ferro di titanio. Se questo problema non può essere risolto, si possono utilizzare bacchette di saldatura a basso contenuto di idrogeno
2. Quando si considerano le condizioni di lavoro e le prestazioni delle parti saldate, il principio di selezione è:
Quando sottoposte a carichi dinamici e d'impatto, oltre a garantire la resistenza, ci sono elevati requisiti di tenacità all'impatto e allungamento uniforme. Le bacchette di saldatura di tipo a basso contenuto di idrogeno, di tipo titanio-calcio e di tipo ossido di ferro devono essere selezionate in sequenza
2. Per coloro che entrano in contatto con fluidi corrosivi, è necessario selezionare le appropriate bacchette di saldatura in acciaio inossidabile in base al tipo, alla concentrazione, alla temperatura di lavoro e alla distinzione tra corrosione generale e corrosione intergranulare
Quando si lavora in condizioni di usura, è importante distinguere se si tratta di usura generale o da impatto e se si tratta di usura a temperatura ambiente o ad alta temperatura.
Quando si lavora in condizioni di temperatura estremamente elevata, è necessario selezionare le barre di saldatura corrispondenti per garantire le proprietà meccaniche a basse o alte temperature
3. Fattori da considerare: la complessità e la rigidità dell'inizio geometrico della saldatura, la preparazione della scanalatura di saldatura e i principi per la selezione della posizione di saldatura:
1. La saldatura di parti con forme complesse o spessori elevati, in cui il metallo di saldatura subisce un notevole stress da restringimento durante il raffreddamento ed è soggetto a crepe, deve utilizzare bacchette di saldatura con elevata resistenza alle crepe, come bacchette di saldatura di tipo a basso contenuto di idrogeno con elevata tenacità o bacchette di saldatura di tipo ossido di ferro
2. Le saldature che non possono essere capovolte a causa di limitazioni devono utilizzare barre di saldatura che possono essere saldate in tutte le posizioni
3. Per le parti di saldatura difficili da pulire nel sito di saldatura, si dovrebbero selezionare bacchette di saldatura acide con forti proprietà ossidanti e insensibili alle incrostazioni di ossido e alle macchie di olio per evitare difetti come la porosità
4. Il fattore di considerazione è il principio di selezione per l'attrezzatura del sito di saldatura:
Nelle aree in cui non è presente una saldatrice a corrente continua, non è consigliabile utilizzare bacchette per saldatura con alimentazione a corrente continua limitata. Invece, si dovrebbero utilizzare bacchette per saldatura con alimentazione a corrente alternata/continua. Alcuni acciai (come l'acciaio resistente al calore perlite) richiedono un trattamento termico post-saldatura, ma quando il trattamento termico non può essere eseguito a causa delle condizioni dell'attrezzatura (o limitazioni strutturali), si dovrebbero utilizzare bacchette per saldatura non metalliche (come bacchette per saldatura in acciaio inossidabile austenitico) e il trattamento termico post-saldatura non è necessario.
5. Quando si considerano fattori quali il miglioramento dei processi di saldatura e la protezione della salute dei lavoratori, i principi di selezione sono:
Nelle aree in cui sia le bacchette di saldatura acide che quelle alcaline possono soddisfare i requisiti, si dovrebbero utilizzare il più possibile bacchette di saldatura acide.
6. Quando si considerano fattori quali la produttività del lavoro e la razionalità economica, il principio di selezione è:
A parità di prestazioni, è consigliabile scegliere bacchette di saldatura acide con prezzi più bassi invece di bacchette di saldatura alcaline.