La striscia a freddo è un prodotto cruciale nell'industria siderurgica, ampiamente utilizzato in vari settori come automobili, costruzioni e manifatturiero. Come fornitore di strisce lampeggiate a freddo, mi viene spesso chiesto del processo di produzione della striscia arrotondata a freddo. In questo blog, ti porterò attraverso il passo - tramite - passo di come viene prodotta la striscia arrotolata.
1. Materiale di partenza: striscia arrotolata a caldo
La produzione di striscia arrotolata a freddo inizia con la striscia arrotolata a caldo. La striscia arrotolata a caldo viene prodotta riscaldando grandi lastre di acciaio a temperature estremamente elevate, in genere intorno a 1100 - 1300 ° C. A questa temperatura, l'acciaio diventa malleabile e può essere passato attraverso una serie di laminatori. Questi mulini riducono lo spessore della lastra e la modellano in una lunga e continua striscia. Puoi trovare ulteriori informazioni sulla striscia arrotolata a caldo sul nostro sito WebStriscia arrotolata a caldo.
Il processo di rotolamento caldo offre alla striscia uno spessore iniziale e la forma di base. Tuttavia, la finitura superficiale della striscia arrotolata a caldo è relativamente ruvida e la sua precisione dimensionale non è alta come quella richiesta per molte applicazioni. È qui che entra in gioco a freddo.
2. Pickling
Prima del processo di rotazione a freddo, la striscia arrotolata a caldo deve essere sottoposto a decapaggio. Durante il processo di rotolamento caldo, uno strato di ossido di ferro, noto anche come scala, si forma sulla superficie della striscia. Il decapaggio è il processo di rimozione di questa scala. La striscia viene passata attraverso una serie di serbatoi riempiti con acido, di solito acido cloridrico o acido solforico. L'acido reagisce con la scala, dissolvendola e lasciando una superficie pulita sulla striscia.
Il decapaggio è un passaggio fondamentale in quanto garantisce una buona adesione durante i processi successivi come il rivestimento e migliora anche la qualità superficiale del prodotto finale laminato a freddo. Dopo il decapaggio, la striscia viene completamente sciacquata con acqua per rimuovere qualsiasi acido rimanente e essiccata.
3. Rolling a freddo
Una volta che la striscia è sottaceta e essiccata, è pronta per la rotolamento a freddo. Il rotolamento a freddo viene effettuato a temperatura ambiente o leggermente sopra. La striscia arrotolata in salamoia è passata attraverso una serie di laminatori freddi. Questi mulini hanno una serie di rotoli che applicano pressione alla striscia, riducendone lo spessore e migliorando la finitura superficiale e la precisione dimensionale.
In un tipico laminatoio freddo, ci sono più stand di rotoli. Ciascuno si stabilisce riduce ulteriormente lo spessore della striscia. La riduzione dello spessore può essere significativa, con alcuni processi di laminazione fredda che riducono lo spessore della striscia fino al 90% rispetto allo spessore originale laminato a caldo. Mentre la striscia passa attraverso i rotoli, i grani dell'acciaio vengono deformati e allungati, il che conferisce alla striscia lampeggiata a freddo le sue proprietà meccaniche migliorate come una maggiore resistenza e una migliore piattaforma.
Il processo di rotazione a freddo consente anche un controllo preciso della larghezza e dello spessore della striscia. Ciò rende la striscia laminato a freddo adatto per applicazioni in cui sono necessarie tolleranze strette, ad esempio nell'industria automobilistica per la produzione di parti del corpo automobilistico.
4. Ricottura
Dopo il rotolamento a freddo, la striscia diventa dura e fragile a causa del lavoro: l'indurimento che si verifica durante il processo di rotazione a freddo. Per ripristinare la sua duttilità e migliorare le sue proprietà meccaniche, la striscia arrotolata a freddo è ricotta. La ricottura è un processo di trattamento del calore in cui la striscia viene riscaldata a una temperatura specifica, mantenuta a quella temperatura per un certo periodo e quindi raffreddata lentamente.
Esistono diversi tipi di processi di ricottura, tra cui ricottura batch e ricottura continua. Nella ricottura batch, la striscia è arrotolata e posta in una fornace. Il forno viene riscaldato alla temperatura di ricottura, di solito tra 600 e 800 ° C, e mantenuta per diverse ore. Ciò consente alle sollecitazioni interne nell'acciaio di essere sollevate e ai grani di ricristallizzare, risultando in un materiale più morbido e duttile.
La ricottura continua, d'altra parte, è un processo più efficiente. La striscia viene passata attraverso una linea di ricottura continua, dove viene riscaldata e raffreddata in modo continuo. Questo processo è più veloce e può produrre un prodotto più uniforme rispetto alla ricottura batch.
5. Rolling del passaggio della pelle
Dopo la ricottura, la striscia può sottoporsi a rotoli per il passaggio della pelle, noto anche come rotolamento del temperamento. Il rotolamento del passaggio della pelle è un processo di rotolamento a freddo leggero che viene utilizzato per migliorare la finitura superficiale, la planarità e le proprietà meccaniche della striscia ricotta. La riduzione dello spessore durante il passaggio del passaggio della pelle è relativamente piccola, di solito inferiore al 2%.
Il rotolamento del passaggio della pelle aiuta a rimuovere eventuali difetti di forma rimanenti nella striscia e gli conferiscono una superficie liscia e uniforme. Migliora anche la formabilità della striscia e impedisce la formazione di ceppi di barella durante i successivi processi di formazione.
6. Trattamento superficiale
A seconda dei requisiti dell'applicazione, la striscia a freddo può sottoporsi a un trattamento di superficie. Sono disponibili diversi tipi di trattamenti superficiali.
Rivestimento
Un trattamento di superficie comune è il rivestimento. La striscia può essere rivestita con vari materiali per migliorare la sua resistenza alla corrosione, l'aspetto o altre proprietà. Ad esempio, la galvanizzazione è un processo in cui la striscia è rivestita con uno strato di zinco. Lo zinco fornisce un anodo sacrificale, proteggendo l'acciaio dalla corrosione. Un altro tipo di rivestimento è dipingere. NostroColore - Striscia in acciaio dipintoè un esempio di un prodotto con una superficie dipinta, che non solo fornisce protezione da corrosione ma offre anche una finitura esteticamente piacevole.
Galvannealing
Il galvannealing è una variazione della galvanizzazione. Dopo la zincatura, la striscia viene riscaldata a una temperatura specifica per consentire allo zinco e al ferro di lega. La striscia di Galvanneal ha una migliore adesione di vernice rispetto alla striscia zincata e viene spesso utilizzata nelle applicazioni automobilistiche.
7. Filting and taglio
Una volta che la striscia arrotondata a freddo ha subito tutti i processi necessari, è pronta per le fessure e il taglio. La fessura è il processo di taglio della larga striscia in strisce più strette della larghezza desiderata. La striscia viene passata attraverso una macchina a fessura che ha una serie di lame circolari. Queste lame tagliano la striscia lungo la sua lunghezza, creando più strisce più strette.
Il taglio è il processo di taglio della striscia nelle lunghezze desiderate. Questo può essere fatto usando vari metodi di taglio come taglio o taglio laser. I processi di taglio e taglio vengono eseguiti per soddisfare i requisiti specifici dei clienti.
8. Controllo di qualità
Durante tutto il processo di produzione della striscia laminato a freddo, sono in atto rigide misure di controllo della qualità. Il controllo di qualità inizia dalla fase delle materie prime. La striscia arrotolata a caldo viene ispezionata per la sua composizione chimica, spessore e larghezza. Durante il decapaggio, il processo di decapaggio viene monitorato per garantire la rimozione completa della scala.
Nel processo di laminazione fredda, lo spessore, la planarità e la qualità della superficie della striscia sono continuamente monitorati. I metodi di test non distruttivi come test ad ultrasuoni e test di particelle magnetici possono essere utilizzati per rilevare eventuali difetti interni nella striscia. Dopo la ricottura, vengono testate le proprietà meccaniche della striscia, come la durezza e la duttilità.
Per i prodotti trattati in superficie, lo spessore e l'adesione del rivestimento vengono anche controllati. Solo i prodotti che soddisfano gli standard di qualità rigorosi sono approvati per la spedizione ai clienti.
Conclusione
La produzione di striscia lampeggiata a freddo è un processo complesso e multi -passo che prevede l'inizio con la striscia arrotolata a caldo, il decapaggio, il rotolamento a freddo, la ricottura, il passaggio della pelle, il trattamento della superficie, la fessura e il taglio, tutto mantenendo un forte controllo di qualità. Il risultato è un prodotto di alta qualità con eccellenti proprietà meccaniche, finitura superficiale e precisione dimensionale.
Se hai bisogno di una striscia arrotolata a freddo per il tuo progetto, che si trattiStriscia a scacchi in acciaio dolceO altri tipi, siamo qui per fornirti i migliori prodotti. Il nostro team di esperti può aiutarti a selezionare la giusta striscia arrotolata a freddo per i tuoi requisiti specifici. Contattaci oggi per iniziare una discussione sugli appalti e scoprire come possiamo soddisfare le tue esigenze in acciaio.
Riferimenti
- Manuale ASM, Volume 1: Proprietà e selezione: ferri da fermo, acciai e leghe ad alte prestazioni
- Steel Rolling Technology di George Krauss
- Manuale di acciaio e raffinazione di GE Totten e DS Mackenzie